Farason Corp telah merancang dan mengeluarkan sistem pemasangan automatik selama lebih dari 25 tahun. Syarikat itu, yang beribu pejabat di Coatesville, Pennsylvania, membangunkan sistem automatik untuk makanan, kosmetik, peranti perubatan, farmaseutikal, produk penjagaan diri, mainan, dan panel solar. Senarai pelanggan syarikat termasuk Blistex Inc., Crayola Crayons, L'Oreal USA, Smith Medical, dan juga Mint AS.
Pharason baru -baru ini didekati oleh pengeluar peranti perubatan yang ingin membangunkan sistem untuk memasang dua bahagian plastik silinder. Satu bahagian dimasukkan ke dalam yang lain dan perhimpunan terkena tempat. Pengilang memerlukan kapasiti 120 komponen seminit.
Komponen A adalah botol yang mengandungi larutan yang banyak berair. Botol adalah diameter 0.375 inci dan panjang 1.5 inci dan diberi makan oleh penyusun cakera cenderung yang memisahkan bahagian-bahagian, menggantungnya dari hujung diameter yang lebih besar, dan melepaskannya ke dalam pelongsor berbentuk C. Bahagian keluar ke tali pinggang penghantar bergerak yang terletak di belakangnya, berakhir ke hujung, dalam satu arah.
Komponen B adalah lengan tiub untuk memegang botol untuk pengangkutan ke peralatan hiliran. Teras adalah 0.5 "diameter dan 3.75" panjang dan diberi makan oleh penyusun cakera yang dibungkus yang menyusun bahagian -bahagian ke dalam poket yang terletak di sekitar perimeter cakera plastik berputar. Poket berkontur untuk memadankan bentuk sekeping. Banner Engineering Corp. Presence Plus Camera. Dipasang di luar mangkuk dan melihat ke bawah butiran yang dilalui di bawahnya. Kamera mengarahkan bahagian dengan mengiktiraf kehadiran gear pada satu hujung. Komponen berorientasikan yang tidak betul dibuang keluar dari poket oleh aliran udara sebelum mereka meninggalkan mangkuk.
Penyusun cakera, juga dikenali sebagai pengumpan sentrifugal, jangan gunakan getaran untuk memisahkan dan memosisikan bahagian. Sebaliknya, mereka bergantung pada prinsip kuasa sentrifugal. Bahagian jatuh pada cakera berputar, dan daya sentrifugal melemparkannya ke pinggir bulatan.
Penyusun cakera yang dibungkus adalah seperti roda rolet. Ketika bahagiannya slaid jauh dari pusat cakera, grippers khas di sepanjang pinggir luar cakera mengambil bahagian berorientasikan yang betul. Seperti dengan pengumpan bergetar, bahagian -bahagian yang tidak disengajakan dapat terjebak dan kembali ke peredaran. Sorter cakera kecondongan berfungsi dengan cara yang sama, kecuali ia juga dibantu oleh graviti kerana cakera itu condong. Daripada tinggal di pinggir cakera, bahagian -bahagiannya dibimbing ke titik tertentu di mana mereka bersatu di pintu keluar pengumpan. Di sana, alat pengguna menerima bahagian berorientasikan yang betul dan menghalang bahagian yang tidak disengajakan.
Pengumpan fleksibel ini dapat menampung pelbagai bahagian bentuk dan saiz yang sama dengan hanya mengubah lekapan. Pengapit boleh diubah tanpa alat. Pengumpan centrifugal boleh menyampaikan kadar suapan yang lebih cepat daripada kanister bergetar, dan mereka sering boleh mengendalikan tugas -tugas yang bergetar tidak boleh, seperti bahagian berminyak.
Komponen B keluar dari bahagian bawah penyusun dan memasuki pengukuhan menegak 90 darjah yang diarahkan di sepanjang penghantar tali pinggang getah berserenjang ke arah perjalanan. Komponen -komponen ini diberi makan pada akhir tali pinggang penghantar dan ke dalam pelongsor menegak di mana mereka membentuk satu baris.
Kurungan rasuk bergerak menghilangkan komponen B dari rak dan memindahkannya ke komponen A. Komponen A bergerak tegak lurus ke pendakap pelekap, memasuki rasuk keseimbangan, dan bergerak selari dengan dan di sebelah komponen B.
Rasuk bergerak menyediakan pergerakan dan kedudukan komponen yang terkawal dan tepat. Perhimpunan berlaku di hilir dengan penolak pneumatik yang meluas, komponen kenalan A dan menolaknya ke dalam komponen B. Semasa perhimpunan, pembendungan atas memegang perhimpunan B di tempat.
Untuk memadankan prestasi, jurutera Farason terpaksa memastikan bahawa diameter luar botol dan diameter dalaman lengan sepadan dengan toleransi yang ketat. Jurutera Permohonan Farason dan Pengurus Projek Darren Max berkata perbezaan di antara botol yang diletakkan dengan betul dan botol yang salah hanya adalah 0.03 inci. Pemeriksaan kelajuan tinggi dan kedudukan yang tepat adalah aspek utama sistem.
Laser Banner mengukur probe Periksa bahawa komponen dipasang dengan panjang keseluruhan yang tepat. Robot Cartesian 2-paksi yang dilengkapi dengan effector akhir vakum 6 paksi mengambil komponen dari rasuk berjalan dan memindahkannya ke perlawanan pada penghantar suapan mesin pelabelan. Komponen yang diiktiraf sebagai rosak tidak dikeluarkan dari rasuk berjalan, tetapi jatuh dari hujung ke dalam bekas koleksi.
Untuk maklumat lanjut mengenai Sensor dan Sistem Visi, lawati www.bannerengineering.com atau hubungi 763-544-3164.
        Editor’s note. Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
Hantar permintaan untuk cadangan (RFP) kepada vendor pilihan anda dan terperinci keperluan anda pada klik butang.
Layari panduan pembeli kami untuk mencari pembekal, penyedia perkhidmatan dan organisasi jualan semua jenis teknologi pemasangan, mesin dan sistem.
Penyampaian ini menggambarkan kepentingan kritikal untuk memulihkan keupayaan pembuatan AS kepada keselamatan ekonomi dan ketenteraan. Anda akan belajar bagaimana pembuatan Amerika mendapat di mana hari ini, bagaimana penyumberan luar mengancam keselamatan Amerika, dan apa yang boleh dilakukan oleh pengeluar Amerika untuk menyelesaikan masalah ini.
       For webinar sponsorship information, please visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.