Farason Corp. telah mereka bentuk dan mengeluarkan sistem pemasangan automatik selama lebih 25 tahun.Syarikat itu, yang beribu pejabat di Coatesville, Pennsylvania, membangunkan sistem automatik untuk makanan, kosmetik, peranti perubatan, farmaseutikal, produk penjagaan diri, mainan dan panel solar.Senarai pelanggan syarikat termasuk Blistex Inc., Crayola Crayons, L'Oreal USA, Smith Medical, dan juga US Mint.
Pharason baru-baru ini didekati oleh pengeluar peranti perubatan yang ingin membangunkan sistem untuk memasang dua bahagian plastik silinder.Satu bahagian dimasukkan ke dalam yang lain dan pemasangan terpasang ke tempatnya.Pengilang memerlukan kapasiti 120 komponen seminit.
Komponen A ialah vial yang mengandungi larutan akueus yang banyak.Botol adalah 0.375″ diameter dan 1.5″ panjang dan disuap oleh penyusun cakera condong yang memisahkan bahagian, menggantungnya dari hujung diameter yang lebih besar, dan melepaskannya ke dalam pelongsor berbentuk C.Bahagian keluar ke tali pinggang penghantar bergerak yang terletak di belakangnya, hujung ke hujung, dalam satu arah.
Komponen B ialah lengan tiub untuk memegang botol untuk pengangkutan ke peralatan hiliran.Lengan panjang berdiameter 0.5″, 3.75″ disuap oleh pengasing beg dalam cakera yang menyusun bahagian ke dalam poket yang terletak secara jejari di sekeliling perimeter cakera plastik berputar.Poket dikontur untuk dipadankan dengan bentuk kepingan.Banner Engineering Corp. Presence Plus Camera.dipasang di bahagian luar mangkuk dan melihat ke bawah pada butiran yang melewati di bawahnya.Kamera mengorientasikan bahagian dengan mengenali kehadiran penggearan pada satu hujung.Komponen yang berorientasikan salah dibuang keluar dari poket oleh aliran udara sebelum ia meninggalkan mangkuk.
Penyusun cakera, juga dikenali sebagai penyuap emparan, tidak menggunakan getaran untuk memisahkan dan meletakkan bahagian.Sebaliknya, mereka bergantung pada prinsip daya emparan.Bahagian jatuh pada cakera berputar, dan daya emparan melemparkannya ke pinggir bulatan.
Penyusun cakera dalam beg adalah seperti roda rolet.Apabila bahagian itu meluncur secara jejari dari tengah cakera, pencengkam khas di sepanjang tepi luar cakera mengambil bahagian yang berorientasikan dengan betul.Seperti penyuap bergetar, bahagian yang tidak sejajar boleh tersekat dan kembali ke dalam edaran.Pengisih cakera kecondongan berfungsi dengan cara yang sama, kecuali ia turut dibantu oleh graviti kerana cakera dicondongkan.Daripada kekal di tepi cakera, bahagian-bahagian itu dibimbing ke titik tertentu di mana ia berbaris di pintu keluar penyuap.Di sana, alat pengguna menerima bahagian yang berorientasikan betul dan menyekat bahagian yang tidak sejajar.
Pengumpan fleksibel ini boleh memuatkan pelbagai bahagian dengan bentuk dan saiz yang sama dengan hanya menukar lekapan.Pengapit boleh ditukar tanpa alat.Penyumpan empar boleh menghantar kadar suapan yang lebih pantas daripada gendang bergetar, dan mereka selalunya boleh mengendalikan tugas yang tidak boleh dilakukan oleh gendang bergetar, seperti bahagian berminyak.
Komponen B keluar dari bahagian bawah pengisih dan memasuki pengeriting menegak 90 darjah yang dihalakan di sepanjang penghantar tali pinggang getah berserenjang dengan arah perjalanan.Komponen dimasukkan ke dalam hujung tali pinggang penghantar dan ke dalam pelongsor menegak di mana lajur terbentuk.
Pendakap rasuk boleh alih mengalihkan komponen B dari rak dan memindahkannya ke komponen A. Komponen A bergerak berserenjang dengan pendakap pelekap, memasuki rasuk imbangan, dan bergerak selari dengan dan bersebelahan dengan komponen B yang sepadan.
Rasuk alih menyediakan pergerakan dan kedudukan komponen yang terkawal dan tepat.Pemasangan berlaku di hiliran dengan penolak pneumatik yang memanjang, menyentuh komponen A dan menolaknya ke dalam komponen B. Semasa pemasangan, pembendungan atas memegang pemasangan B di tempatnya.
Untuk memadankan prestasi, jurutera Farason perlu memastikan bahawa diameter luar botol dan diameter dalam lengan sepadan dengan had terima yang ketat.Jurutera Aplikasi dan Pengurus Projek Farason Darren Max berkata perbezaan antara vial yang diletakkan dengan betul dan vial yang salah letak hanyalah 0.03 inci.Pemeriksaan berkelajuan tinggi dan kedudukan yang tepat adalah aspek utama sistem.
Kuar pengukur laser Banner memeriksa bahawa komponen dipasang pada panjang keseluruhan yang tepat.Robot Cartesian 2 paksi dilengkapi dengan pengesan hujung vakum 6 paksi mengambil komponen daripada rasuk berjalan dan memindahkannya ke lekapan pada penghantar suapan mesin pelabelan Accraply.Komponen yang diiktiraf sebagai rosak tidak dikeluarkan dari rasuk berjalan, tetapi jatuh dari hujung ke dalam bekas pengumpulan.
Untuk maklumat lanjut tentang penderia dan sistem penglihatan, lawati www.bannerengineering.com atau hubungi 763-544-3164.
        Editor’s note. Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
Hantar Permintaan untuk Cadangan (RFP) kepada vendor pilihan anda dan perincikan keperluan anda dengan mengklik butang.
Semak imbas Panduan Pembeli kami untuk mencari pembekal, pembekal perkhidmatan dan organisasi jualan semua jenis teknologi pemasangan, mesin dan sistem.
Pembentangan ini akan membantu anda membangunkan amalan penambahbaikan strategik dan operasi yang boleh memberi kesan positif kepada prestasi dan komitmen pekerja, menghasilkan prestasi yang lebih baik.Hasilnya bukan sahaja keuntungan, tetapi juga penciptaan tempat kerja yang akan bekerja untuk semua orang.
Sertai Ernst Neumayr, Pengurus Pembangunan Saluran di Universal Robots dan Jeremy Crockett, Pengurus Perniagaan Automasi di Atlas Copco, untuk mengetahui cara robot kolaboratif boleh membina perniagaan anda dan meningkatkan produktiviti di kilang pembuatan anda – tanpa merumitkan proses!